Синтеризаційні Печі
Нове слово у спіканні циркону – мікрохвильова технологія! Завдяки використанню цього метода синтеризації, повний цикл спікання скорочено до 3-х годин.
Навіть великі роботи (супраструктури та мостовидні конструкції на 14 одиниць) спікаються максимум за 3:40, включно з охолодженням!
А головне – фрезерувати мости, супраструктури та великі роботи відтепер можливо БЕЗ синтеризаційних підтримок! Більше не потрібно викидати пів диску циркону – фрезеруй дві, а інколи й три підкови з одного диску. Неймовірна економія!
Більш того – споживання електрики у максимальному режимі становить усього 1.8 кВт, а у режимі спікання 1 кВт. Такі характеристики є революційними та розв’язують нагальну проблему з подачею та споживанням електрики.
Wavesinter – це якісне обладнання з Кореї, що вже зарекомендувало себе, як максимально надійне та точне.
Німецькі печі Mihm Vogt – це втілення якості та надійності. Перевірені роками синтеризаційні печі цього виробника дають гарантію впевненості у результаті.
Моделі серії TABEO ідеально підходять для використання з CAD/CAM системами у невеликих лабораторіях, або для розширення потужностей великих фрезерних центрів. Їх відповідна ємність варіюється від одного лотка для спікання Ø = 100 мм до трьох лотків для спікання Ø = 120 мм.
Нагрівальні елементи, виготовлені з дисиліциду молібдену (MoSi2), забезпечують максимальну температуру печі 1650°C.
Моделі серії НТ – це ще більша ефективність завдяки більшій ємності. Спікання 90 коронок за один цикл!
Завдяки величезному розміру нагрівальної камери тепер можна використовувати три лотки для спікання Ø = 120 мм під час звичайного тривалого спікання. Однак система з шістьма високоякісними нагрівальними елементами дисиліциду молібдену (MoSi2) дозволяє здійснювати синтеризацію протягом 76 хвилин у процесі швидкого спікання. Печі цієї серії є оптимальними для роботи великої лабораторії або фрезерного центру.
У печах HT встановлена високоточна платинова термопара, що гарантує точність температури при 1500°C на рівні +/- 3°C
Нова серія моделей HTS-2 поєднує добре відомі особливості попередніх генерацій
Піч HTS-2 пропонує не тільки поєднання властивостей старих моделей, але і більшу здатність для спікання до 80 окремих коронок одночасно. Система нагрівання з чотирма високоефективними нагрівальними елементами з дисиліциду молібдену (MoSi2) означає, що тепер ви можете вибрати, чи використовувати звичайне тривале спікання або спікання у швидкісному режимі SPEED зі швидкістю нагрівання до 99°C/хвилину.
KDF – японський стандарт точності!
Вітаємо KDF, японський топ-бренд, що нарешті прийшов у нашу країну та вже доступний українським зубним технікам та стоматологам.
Японські печі KDF відомі та популярні по всьому світу завдяки надійності та прецизійному температурному контролю. Ці печі обирають провідні майстри, тому що вони знають – після спікання вони отримають саме той результат, на який розраховують. Без сюрпризів!
Які параметри при виборі печі для синтерізації циркону є найважливішими? Надійність обладнання, швидкість програм, ціна? Головним параметром є точність температурного контролю. Тобто, піч повинна забезпечити саме ту температуру, яка задана в програмі. Особливо це важливо сьогодні, коли більшість усіх цирконієвих реставрацій робляться у повну анатомію з мультилеєра, а його прозорість, естетика та міцність залежать від дотримання параметрів синтерізації.
Надійність. Це також є ключовим фактором при виборі печей. І в цьому питанні KDF не має рівних. Японська надійність та якість виробництва кожного елементу просто вражає!